2021無(wú)損檢測(cè)設(shè)備器材基本狀況
國(guó)產(chǎn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備器材大致上可以分為26 大類(lèi),具體產(chǎn)品型號(hào)和品種則超過(guò)千種。大體上已經(jīng)涵蓋了目前國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的大部分領(lǐng)域,特別是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)的設(shè)備、器材、附件、耗材等,基本上達(dá)到了價(jià)廉物美和能夠滿(mǎn)足一般的檢測(cè)需要,并且已經(jīng)有不少?lài)?guó)產(chǎn)的NDT產(chǎn)品輸出到大陸以外的和地區(qū)。
例如便攜式數(shù)字超聲探傷儀和模擬式超聲探傷儀、數(shù)字式超聲測(cè)厚儀、超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊、超聲探頭、X 射線探傷機(jī)、各種射線檢測(cè)輔助器材、便攜式渦流檢測(cè)設(shè)備、大型渦流檢測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)??等。
超聲波檢測(cè)設(shè)備:數(shù)字式與模擬式通用便攜式超聲探傷儀,大型自動(dòng)化超聲探傷系統(tǒng)(管材、棒材、 板材、焊接管等),各種檢測(cè)儀器設(shè)備(如球墨鑄鐵球化率計(jì)、螺栓緊固力檢測(cè)儀、聲速計(jì)、陶瓷絕 緣子超聲檢測(cè)儀等),各種通用與的超聲探頭,超聲測(cè)厚儀(測(cè)厚精度zui高能達(dá)到 0.001mm,已有具 備穿過(guò)涂層測(cè)厚功能的測(cè)厚儀),TOFD超聲探傷儀,相控陣超聲探傷儀等。
國(guó)內(nèi)超聲探傷儀制造廠已超過(guò) 30 家,其中能夠制造TOFD、相控陣儀器的已經(jīng)超過(guò)5 家,專(zhuān)業(yè)超聲探頭制造廠家超過(guò)50家,并已經(jīng)有能夠制造TOFD、相控陣探頭以及復(fù)合壓電材料探頭的專(zhuān)業(yè)廠家。與超聲檢測(cè)相關(guān)器材制造廠家總計(jì)超過(guò) 165 家。此外,管道磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、橋梁纜索磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、空氣耦合超聲檢測(cè)系統(tǒng)等也已經(jīng)在 2011 年問(wèn)世。
磁粉檢測(cè)設(shè)備與材料:通用便攜式(交直流式、蓄電池式、帶逆變器的蓄電池式)、移動(dòng)式、床式磁粉探傷機(jī)(采用多種類(lèi)型的磁化電流,zui大周向磁化電流已能達(dá)到 3.5 萬(wàn)安培),各種磁粉檢測(cè)設(shè)備,大型半自動(dòng)化與自動(dòng)化磁粉檢測(cè)系統(tǒng),脈沖磁化設(shè)備,退磁機(jī),輔助儀器(如磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x器、退磁計(jì)等),耗材(磁粉、磁膏、濃縮磁懸液、高閃點(diǎn)載液等)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)、復(fù)合磁化、熒光磁粉檢測(cè)等方法的應(yīng)用得 到更大普及,用于磁粉檢測(cè)的自動(dòng)爬行裝置、應(yīng)用CCD攝像記錄的自動(dòng)化熒光磁粉探傷系統(tǒng)等都已面市。相關(guān)磁粉檢測(cè)設(shè)備與材料的制造廠家超過(guò) 129 家。
滲透檢測(cè)設(shè)備與材料:適應(yīng)不同靈敏度等級(jí)要求(普通工業(yè)級(jí)到核工業(yè)級(jí)和特種材料)的著色滲透、 熒光滲透、著色熒光滲透用材料,便攜式器材(如噴罐型)、大型自動(dòng)滲透流水線系統(tǒng),各種輔助設(shè)備器 材(如靜電噴涂設(shè)備、熒光滲透液污水處理設(shè)備等)。與滲透檢測(cè)器材相關(guān)的制造廠家超過(guò) 36 家。
射線檢測(cè)設(shè)備:X射線、γ射線、β射線、中子射線、高能X射線(如電子直線加速器),X射線管(定 向、周向,玻璃管、波紋陶瓷管、金屬陶瓷管),通用便攜式、移動(dòng)式、大型固定式射線檢測(cè)設(shè)備,變頻、恒頻、恒電位X射線機(jī),輔助設(shè)備器材(如半自動(dòng)及全自動(dòng)洗片機(jī)、干片機(jī)、觀片燈--包括zui新的LED型觀 片燈、黑白密度計(jì)、符合國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)的像質(zhì)計(jì)、工業(yè)X射線底片掃描儀、射線劑量監(jiān)測(cè)儀器、工業(yè)射 線膠片、暗盒、鉛字、磁鋼、洗片架、洗片槽?等),各種射線防護(hù)器材與裝置,各種放射性同位素源(如192Ir、60Co、75Se、137Cs、137Yb、170Tm、153Gd等γ源和252Cf中子源等)。相關(guān)射線檢測(cè)設(shè)備器材、輔助器材等的制造廠家超過(guò) 240 家。
渦流檢測(cè)設(shè)備:通用便攜式數(shù)字化渦流探傷儀、脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)、陣列渦流檢測(cè)系統(tǒng)、大型自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)、各種渦流檢測(cè)儀器設(shè)備、配套的各種渦流換能器、涂鍍層測(cè)厚儀,配套的輔助器材,材質(zhì)分選儀、導(dǎo)電率儀、硬度分選儀、金屬探測(cè)器、鋼繩張力測(cè)試儀、鋼絲繩檢測(cè)儀等。相關(guān)渦流檢測(cè)(電 磁檢測(cè))的制造廠家超過(guò) 47 家。
漏磁檢測(cè)設(shè)備:通用、以及大型自動(dòng)化漏磁檢測(cè)系統(tǒng)。
內(nèi)窺鏡:光學(xué)內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、視頻內(nèi)窺鏡(電子內(nèi)窺鏡)。
光學(xué)測(cè)量?jī)x器:白光照度計(jì)、黑光照度計(jì)、紫外線強(qiáng)度計(jì)、熒光亮度計(jì)等。
聲發(fā)射檢測(cè)設(shè)備:多通道聲發(fā)射檢測(cè)便攜式系統(tǒng)與大型系統(tǒng)。
泄漏檢測(cè)設(shè)備:電火花檢漏儀、智能聲脈沖快速檢漏儀、管道泄漏檢測(cè)定位儀、有機(jī)惰性熒光示蹤檢 漏產(chǎn)品、滲透檢漏液、地下管道探測(cè)檢漏儀、地下電纜探測(cè)檢漏儀、管線定位儀、燃?xì)夤艿罊z漏儀、濕法 涂層檢漏儀等。
硬度測(cè)定儀器:里氏硬度計(jì)、超聲波硬度計(jì)。
電磁超聲探傷設(shè)備:電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)化電磁超聲探傷系統(tǒng)、電磁超聲測(cè)厚儀。
X 射線實(shí)時(shí)成像與工業(yè) CT 設(shè)備:采用圖像增強(qiáng)器型、DR 型的通用設(shè)備、設(shè)備,分辨率測(cè)試卡。
激光檢測(cè)設(shè)備:便攜式激光電子散斑儀、利用激光數(shù)字散斑干涉技術(shù)的大型自動(dòng)化輪胎無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、激光材料厚度在線測(cè)量?jī)x、在線激光測(cè)徑儀、激光數(shù)字檢測(cè)儀,激光超聲檢測(cè)系統(tǒng),全息感光膠片與干板 等。
電位法裂紋深度測(cè)量?jī)x。
紅外檢測(cè)設(shè)備:紅外線測(cè)溫儀、紅外內(nèi)窺儀、紅外熱象儀。
配合各種無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)用的各種系列的標(biāo)準(zhǔn)試塊、靈敏度試塊與試片、通用對(duì)比試塊、對(duì)比試塊。
配合無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用的各種機(jī)械輔助裝置與系統(tǒng):半自動(dòng)化與自動(dòng)化探傷系統(tǒng)的機(jī)械裝置、射線檢 測(cè)用管道爬行器、試塊刻傷機(jī)、商品化 X 射線機(jī)固定夾具和支架、升降車(chē)等。
配合熒光磁粉、熒光滲透檢測(cè)的紫外線燈(便攜式、袖珍式、大面積輻照型)、黑光光源(除了常規(guī)的高壓汞燈、燈管外,還有采用 LED 的紫外光源)。
巖石、混凝土、樁基的檢測(cè)設(shè)備,混凝土鋼筋檢測(cè)儀、數(shù)顯回彈儀、鋼筋位置測(cè)定儀、樓板厚度測(cè)定 儀、波速測(cè)井儀等。
微波檢測(cè)系統(tǒng)、太赫茲波檢測(cè)系統(tǒng)。
熱電金屬材料分選儀。
磁測(cè)應(yīng)力儀。
X 射線應(yīng)力測(cè)定儀、X 射線衍射儀。
金屬磁記憶技術(shù):智能化磁記憶金屬檢測(cè)儀、應(yīng)力集中磁檢測(cè)儀、裂紋磁指示儀。
其他:如表面粗糙度儀、測(cè)振儀、殘余應(yīng)力測(cè)試儀、超聲波濃度計(jì)、超聲波流量計(jì)、超聲波液位計(jì)、 陶瓷泥料水份速測(cè)儀??等。
無(wú)損檢測(cè)是指在不損傷和破壞材料、機(jī)器和結(jié)構(gòu)物的情況下,對(duì)它們的物理性質(zhì)、機(jī)械性能以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等進(jìn)行檢測(cè)的一種方法,是探測(cè)其內(nèi)部或外表的缺陷(傷痕)的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù),它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品安全、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的必要的技術(shù)手段。無(wú)損檢測(cè)方法很多,據(jù)美國(guó)宇航局調(diào)研分析,其認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。
射線檢測(cè)(探傷)有X射線、γ射線和中子射線等檢測(cè)方法。它是利用各種射線源對(duì)材料的透射性能及不同材料的射線的衰減程度的不同,使底片感光成黑度不同的圖像來(lái)觀察的。射線檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的氣孔、夾渣、鑄造孔洞等立體缺陷。當(dāng)裂紋方向與射線平行時(shí)就能被檢查出來(lái)。
液體滲透檢測(cè)是―種檢查工件或材料表面缺陷的―種方法,它不受材料磁性的限制,比磁粉探傷的應(yīng)用范圍更加廣。應(yīng)用于各種金屬、非金屬、磁性、非磁性材料及零件的表面缺陷的檢查??梢哉f(shuō),除表面多孔性材料以外,幾乎一切材料的表面開(kāi)口缺陷都可以應(yīng)用此方法獲得滿(mǎn)意的檢測(cè)結(jié)果。滲透探傷操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜設(shè)備,費(fèi)用低廉,缺陷顯示直觀,具有相當(dāng)高的靈敏度,能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。這種方法由于檢驗(yàn)對(duì)象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制,滲透探傷因而廣應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏松、折疊、氣孔等缺陷;但對(duì)于結(jié)構(gòu)疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不適用。
磁粉探傷用于檢測(cè)鐵磁性材料和工件(包括鐵、鎳、鉆等)表面上或近表面的裂紋以及其它缺陷。對(duì)表面缺陷靈敏,對(duì)表面以下的缺陷隨埋藏深度的增加檢測(cè)靈敏度迅速下降。采用磁粉檢測(cè)方法檢測(cè)磁性材料的表面缺陷,比采用超聲波或射線檢測(cè)的靈敏度高,而且操作簡(jiǎn)便、結(jié)果可靠、價(jià)格便宜。因此它被廣用于磁性材料表面和近表面缺陷的檢測(cè)。對(duì)于非磁性材料如有色金屬、奧氏體不銹鋼、非金屬材料等不能采用磁粉檢測(cè)方法。但當(dāng)鐵磁性材料上的非磁性涂層厚度不超過(guò)50μm時(shí),對(duì)磁粉檢測(cè)的靈敏度影響很小。
超聲波探傷主要是通過(guò)測(cè)量信號(hào)往返于缺陷的渡越時(shí)間,來(lái)確定缺陷和表面間的距離;測(cè)量回波信號(hào)的幅度和發(fā)射換能器的位置,來(lái)確定缺陷的大小和方位。超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷;用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害,能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。然而,超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀,探傷技術(shù)難度大,容易受到主、客觀因素的影響,以及探傷結(jié)果不便保存等,使超聲波探傷也有其局限性。
無(wú)損檢測(cè)的zui大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到。但是,并不是需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。因此,任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是wan能的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。